1. Manuaalinen kaarihitsaus
Manuaalinen kaarihitsaus on aikaisin kehitetty ja edelleen eniten käytetty hitsausmenetelmä eri kaarihitsausmenetelmien joukossa. Se käyttää ulkoisesti päällystettyä hitsauspuikkoa elektrodina ja täytemetallina, ja kaari palaa hitsaustangon pään ja hitsattavan työkappaleen pinnan välissä. Pinnoite voi tuottaa kaasua kaaren lämmön vaikutuksesta toisaalta suojaamaan kaaria ja toisaalta se voi muodostaa kuonaa peittämään sulan altaan pinnan estämään sulan metallin ja ympäröivän kaasun välistä vuorovaikutusta. Kuonan tärkeämpi tehtävä on reagoida fysikaalisesti ja kemiallisesti sulan metallin kanssa tai lisätä seosaineita parantamaan hitsimetallin ominaisuuksia.
2. Kaasuvolframikaarihitsaus
Tämä on sulamaton elektrodikaasusuojattu kaarihitsaus, jossa käytetään volframielektrodin ja työkappaleen välistä kaaria metallin sulattamiseen hitsin muodostamiseksi. Volframielektrodi ei sula hitsausprosessin aikana ja toimii vain elektrodina. Samanaikaisesti argon- tai heliumkaasua syötetään hitsauspolttimen suuttimeen suojaamiseksi. Metallia voidaan lisätä tarpeen mukaan. (Kansainvälisesti tunnettu TIG-hitsaus).
3. Kaasuvolframikaarihitsaus
Tämä on sulamaton elektrodikaasusuojattu kaarihitsaus, jossa käytetään volframielektrodin ja työkappaleen välistä kaaria metallin sulattamiseen hitsin muodostamiseksi. Volframielektrodi ei sula hitsausprosessin aikana ja toimii vain elektrodina. Samanaikaisesti argon- tai heliumkaasua syötetään hitsauspolttimen suuttimeen suojaamiseksi. Metallia voidaan lisätä tarpeen mukaan. (Kansainvälisesti tunnettu TIG-hitsaus).
4. Plasmakaarihitsaus
Plasmakaarihitsaus on myös eräänlainen sulamaton kaarihitsaus. Se käyttää puristettua kaaria (kutsutaan eteenpäin siirretyksi kaareksi) elektrodin ja työkappaleen välillä hitsauksen aikaansaamiseksi. Käytetty elektrodi on yleensä volframielektrodi. Plasmakaaren muodostamiseen käytetty plasmakaasu voi olla argonia, typpeä, heliumia tai näiden kahden seosta. Se on myös suojattu inertillä kaasulla suuttimen läpi. Täytemetallia voidaan lisätä tai olla lisäämättä hitsauksen aikana.
5. Putkilankakaarihitsaus
Putkilankakaarihitsauksessa käytetään myös jatkuvasti syötettävän langan ja työkappaleen välistä kaaripolttoa hitsauksen lämmönlähteenä. Sitä voidaan pitää eräänlaisena kaasumetallikaarihitsauksena. Käytetty hitsauslanka on putkimainen hitsauslanka, ja putki on täytetty eri komponenttien juoksutuksella. Hitsattaessa lisätään suojakaasua, pääasiassa CO2:ta. Flux hajoaa tai sulaa kuumennettaessa, ja se muodostaa kuonaa suojelemaan sulaa allasta, tunkeutuen metalliseokseen ja vakauttamaan kaaria.
6. Vastushitsaus
Tämä on eräänlainen hitsausmenetelmä, joka käyttää vastuslämpöä energiana, mukaan lukien sähkökuonahitsaus, joka käyttää kuonanvastuslämpöä energiana, ja vastushitsaus, joka käyttää kiinteää vastuslämpöä energiana. Koska sähkökuonahitsauksella on ainutlaatuisia ominaisuuksia, se esitellään myöhemmin. Tässä esittelemme pääasiassa useita vastushitsaustyyppejä, joissa käytetään kiinteää vastuslämpöä energialähteenä, mukaan lukien pistehitsaus, saumahitsaus, projektiohitsaus ja puskuhitsaus.
7. Elektronisuihkuhitsaus
Elektronisuihkuhitsaus on hitsausmenetelmä, jossa käytetään lämpöenergiaa, joka syntyy, kun keskittynyt nopea elektronisuihku pommittaa työkappaleen pintaa. Elektronisuihkuhitsauksen aikana elektronisuihku syntyy ja sitä kiihdytetään elektronipistoolilla. Yleisesti käytettyyn elektronisuihkuhitsaukseen kuuluvat: elektronisuihkuhitsaus suurtyhjiössä, elektronisuihkuhitsaus matalassa tyhjiössä ja ei-tyhjiöelektronisuihkuhitsaus. Kaksi ensimmäistä menetelmää suoritetaan tyhjiökammiossa. Hitsauksen valmisteluaika (pääasiassa imurointiaika) on pitkä, ja työkappaleen kokoa rajoittaa tyhjökammion koko.
8. Laserhitsaus
Laserhitsaus on hitsausprosessi, jossa käytetään lämmönlähteenä lasersädettä, joka on fokusoitu suuritehoisella koherentilla monokromaattisella fotonivirralla. Tämä hitsausmenetelmä sisältää yleensä jatkuvan teholaserhitsauksen ja pulssiteholaserhitsauksen.
9. Juotos
Juotoksen energialähde voi olla kemiallinen reaktiolämpö tai epäsuora lämpöenergia. Se käyttää juotteena metallia, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin hitsattavan materiaalin sulamispiste. Kuumennuksen jälkeen juote sulaa ja kapillaaritoiminta vetää juotteen liitoksen kosketuspinnan rakoon kostuttaen hitsattavan metallin pintaa siten, että nestefaasi ja kiinteiden faasien välinen diffuusio muodostavat juotetun liitoksen. Siksi juottaminen on kiinteäfaasi- ja nestefaasihitsausmenetelmä.
10. Sähkökuinahitsaus
Sähkökuonahitsaus on hitsausmenetelmä, joka käyttää energiana sulan kuonan vastuslämpöä. Hitsaus suoritetaan pystyhitsausasennossa, kahden työkappaleen päätypintojen ja molemmin puolin vesijäähdytteisten kuparisten liukukappaleiden muodostaman asennusraon sisällä. Hitsauksen aikana kuonan läpi kulkevan sähkövirran synnyttämää vastuslämpöä käytetään sulattamaan työkappaleen pää. Hitsauksen aikana käytetyn elektrodin muodon mukaan sähkökuonahitsaus jaetaan lankaelektrodisähkökuonahitsaukseen, levyelektrodisähkökuonahitsaukseen ja sulasuuttimen sähkökuonahitsaukseen.
11. Suurtaajuushitsaus
Suurtaajuushitsaus käyttää kiinteää vastuslämpöä energialähteenä. Hitsauksen aikana I-kappaleessa suurtaajuisen virran synnyttämää vastuslämpöä käytetään lämmittämään I-kappaleen hitsausalueen pintakerros sulaan tai lähelle plastiseen tilaan, ja sitten kohdistetaan (tai ei käytetä) häiriövoimaa. ) metallien sitoutumisen saavuttamiseksi. Siksi se on kiinteäfaasiresistanssihitsausmenetelmä.
12. Kaasuhitsaus
Kaasuhitsaus on hitsausmenetelmä, jossa lämmönlähteenä käytetään kaasuliekkiä. Yleisimmin käytetty liekki on oksiasetyleeniliekki, jossa käytetään asetyleenikaasua polttoaineena. Koska laitteet ovat yksinkertaisia ja helppokäyttöisiä, kaasuhitsauksen kuumennusnopeus ja tuottavuus ovat alhaiset, lämpövaikutusalue on suuri ja se on helppo aiheuttaa suuria muodonmuutoksia.
