Etusivu > Alan osaaminen > Sisältö

Uuden prosessin uusi YOGIE-poikkirullalaakerointi uudella laitteella

Apr 12, 2019

YOGIE on ostanut erän uusia tuotantolaitteita tuotannon laajentamiseksi. Siksi, alkuperäisen prosessin pohjalta, olemme uudistaneet prosessin, jolla pyrimme maksimoimaan laitteiden tehokkuuden, vähentämään edelleen tuotantokustannuksia ja mahdollistamaan tehokkaamman BYC-ristirullalaakerin käytön. Tarkista, onko rullalaakeri käytetään. Tarkasta se laakerin puhdistamisen jälkeen.Varmista ratapinnan pinta, valssauspinta ja liitäntäpinta, häkin kulumisolosuhteet, laakerivälyksen ja vaurioiden lisääntyminen ja merkityksettömän mittatarkkuuden poikkeama. ongelmia.

crossed roller bearing

1. Kierrä sylinterimäistä rullalaakeria tukemalla sisärengasta vaakasuoraan yhdellä kädellä ja kierrä ulkorengasta sujuvan toiminnan varmistamiseksi.


2, ristikartion rullalaakeri ja muu erillinen muotoinen laakeri, liikkuva runko, rata-alueen ulkopinta voidaan tarkistaa.


2. JOGIE-laakereiden osalta on otettava huomioon vaurion aste, mekaaniset ominaisuudet, merkitys, käyttöolosuhteet ja seuraava huoltojakso.

Jos seuraavia vikoja ei kuitenkaan voi käyttää uudelleen, uusi laakeri on vaihdettava:


1. Kaikissa sisärenkaissa, ulkorenkaassa, vierintärungossa ja häkissä on halkeamia tai aukkoja;


2. Kaikki renkaat ja rullat ovat halkeamia;


3. Kiertoradan pinta, laipat ja liikkuva runko ovat ilmeisesti vaurioituneet;


4. Häkki on merkittävästi kulunut tai niitti on merkittävästi rento;


5. Raceway-pinnan ja vierintäkappaleen pinnalla on ruoste ja vammoja;


6. Vakava syvennys ja lävistys radan pintaan ja liikkuvaan runkoon;


7. Sisäisen renkaan sisähalkaisijapinnan tai ulkorenkaan ulkohalkaisijapinnan pinnalla on ilmeistä virumista;


8. Lämmön aiheuttama ilmeinen värinmuutos;


9. Rasvan tiivistämisen jälkeen poikkirullalaakerin tiivistysrengas tai pölysuoja on ilmeisesti vaurioitunut


Lähetä kysely