Teline on eräänlainen vaihdesiirtokomponentti ja on erityinen muoto, jossa vaihdelaitteen ulkohalkaisija pyrkii olemaan ∞. Normaalitilanteissa tuulettimen muotoinen teline taitetaan kokonaiseksi renkaaseen ennen jyrsintää ja koko lämpökäsittely suoritetaan. Sen jälkeen kun lämpökäsittelyä on käytetty stressin poistamiseksi, taontarenkaan aihio varataan ja prosessointivirtaus varataan kunkin rengasvaihteen prosessin mukaisesti pystysuoraan ajoneuvoon. Muodonmuutosten estämiseksi, kun sorvaus on valmis, vaaditaan luonnollista vanhenemiskäsittelyä jännityksen lievittämiseksi, ja sitten todellinen koko leikataan kuvion mukaan yhdeksi telineeksi, ja sitten jyrsintä suoritetaan.
Telineen muoto on pääosin lineaarinen ja hampaan pinnan kovuuden edellytetään olevan 240 - 280 HBW. Tällä kertaa tuotettu teline on voimansiirtokomponentti, jota käytetään laivanosturin kelluvassa nosturissa. Teline on valmistettu taotusta 42CrMo, hampaan pinnan kovuus on 290-320HBW, telineen muoto on 110 ° sektorin hampaan pinta ja tilausmäärä on 4 kappaletta.
Tämä uusi rakenne, kovan hammastangon jalostus on ensimmäinen tuotantomme yrityksessämme. Jos käytetään tavanomaista taontarengasaihioa, kolme telinettä taotaan pyöreään aihioon ja kolme telinettä on 330 °. Koko taontaympyrä on 360 °. Kun yksi kerrallaan leikataan, yksi teline skaalataan. Jos pyöreän aihion väärentämiseen käytetään kahta telinettä, kahden telineen muoto on 220 °, ja neljä telinettä on taottu kahdeksi täysipyöreiksi aihioiksi, mikä aiheuttaa 50% materiaalista ja käsittelyjätteestä. Samalla, koska koko sektoritelineen ulkohalkaisija on 5343 mm (m = 26, z = 207, telineen ulkohalkaisija D = mz + 2m), suuret lämpökäsittelylaitteet (6,0 m × 5,5 m) tarvitaan karkaisuun ja karkaisuun.
Tällä hetkellä yhtiön laitteet eivät pysty täyttämään koko rengasvaihteiden yleisiä karkeusvaatimuksia, jotta voidaan vähentää materiaali- ja prosessikustannuksia, parantaa yhtiön nykyistä laitteiden käyttöastetta, kuinka valita telineen kovuuden lähtökohta lämpökäsittelyssä telineen prosessi Oikea lämpökäsittelymuoto estää muodonmuutoksia siten, että telineen jännitysvapaus on tasainen lämpökäsittelyn aikana ja telineen muodonmuutos on pieni, mikä on yksi vaikeista telineen käsittelyssä. Tätä varten päätimme käyttää prosessia yhden telineen taonta-, koneistus- ja lämpökäsittelyprosesseihin telineiden käsittelyn laadun varmistamiseksi.
Telineen korjaamattoman muodonmuutoksen estämiseksi lämpökäsittelyprosessin aikana, telineen käsittelymenetelmä ja lämpökäsittelyprosessi yhdistetään sen varmistamiseksi, että yksittäisellä telineellä on suuri lujuus, kovuus, hyvä taipuisuus ja sitkeys tukahduttamisen ja karkaisun jälkeen. Ja korkea käsittelyn tarkkuus.
Ensinnäkin jännityksen vapautumisen aiheuttama muodonmuutos telineen karkean avaamisen jälkeen ja ennen lämpökäsittelyä on havaittu, ja sopiva työstövara valitaan muodonmuutoksen mukaan. Tasapainon valinta on: teline karkaislaan karkean avaamisen jälkeen, hampaan puolella vasemmalla puolella on 8 mm marginaali, hampaan pohjassa jätetään 25 mm marginaali, ulkoympyrä on 16 mm molemmilla puolilla ja Rainan ylä- ja alapäät jätetään vastaavasti 40mm, 15mm. Jäljellä oleva määrä varmistaa, että muodonmuutoksen tapahtumisen jälkeen on riittävästi työstövaraa muodonmuutoksen määrän kompensoimiseksi, mikä takaa seuraavan käsittelyn. Kuvio 1 esittää telineen työstövaraa.
