Ristikkäisrullalaakerikomponenttien perustuotantoprosessi
Ristikkäisten rullalaakereiden erityinen tuotantoprosessi: raaka-aineiden sisä- ja ulkorenkaan käsittely, teräskuulan tai rullan käsittely, häkki (leimaus tai kiinteä) ristikkäinen rullalaakeri assembly-crossed rullalaakeri valmis tuote
Laakerin tuotantoprosessissa kriittisimpiä ovat seuraavat linkit:
(1)Linkin taonta
Taontalinkki on tärkeä linkki ristirullalaakerin luotettavuuden ja käyttöiän varmistamiseksi. Kun raaka-aine on taottu, muodostuu ristirullan laakerirengas tyhjä. Samalla raaka-aineen organisaatiorakenne tiivistuu ja virtauksen lineaarisuus paranee, mikä voi parantaa ristirullalaakerin luotettavuutta ja käyttöiän. Lisäksi taontaprosessin laatu vaikuttaa suoraan raaka-aineiden käyttöasteisiin ja vaikuttaa siten tuotantokustannuksiin.
(2)Lämpökäsittelyprosessi
Lämpökäsittelyprosessissa ristirullalaakerirenkaalle tehdään taonnan ja kääntymisen jälkeen korkealämpötilainen käsittely, joka vaikuttaa suoraan kaasutuksen yhdenmukaisuuteen ristirullalaakerirenkaassa ja voi parantaa ristirullalaakerin kulumiskestävyyttä ja kovuutta. Se on myös tärkeä lenkki, joka vaikuttaa ristirullalaakerin luotettavuuteen ja käyttöikään.
(3)Hiontaprosessi
Lämpökäsittelyn jälkeen ristirullalaakerirengas on maadoittava, mikä on tärkeä osa ristirullalaakerin tarkkuuden varmistamista. Hionnan jälkeen ristikkäisrullalaakerirenkaiden tuotantoprosessi on periaatteessa valmis.
Ristikkäisten rullalaakereiden sisä- ja ulkorenkaiden prosessivirtaus: tankotaon-taonta-kääntö-lämpökäsittely-hionta-super viimeistely-lopputarkastus osien ruosteenestovarastossa
Päätuotantolaitteistukseen kuuluvat: kylmä vierintäkone, automaattinen kuularistirullalaakeri sisähiomakone, vaimennuslinja, hehkutusuuni, paina, CNC-sorvi, ristirullalaakerihiomakone, sisäinen urahiomakone, ulkoinen urahiomakone, erittäin tarkka vaakasuuntainen Akseli pyöreän pöydän pintahiomakone, CNC-jyrsinkone, keskiterämätön hiomakone, erittäin tarkka läpihiomakone, tarkkuuskanavan supervipukone, sisäpinnan CNC-hiomakone, CNC-iskulaite , korkea lämpötila ja nopea ristirullan laakeritestauskone, lämpökäsittelyn tuotantolinja ja laaduntarkastuslaitteet jne.
Ristirullalaakereiden rullan perustuotantoprosessi eri tyyppien, rakennetyyppien, toleranssitasojen, teknisten vaatimusten, materiaalien ja rullalaakereiden erien vuoksi perustuotantoprosessi ei ole täysin sama.
Erilaisten ristirullalaakereiden pääosien käsittelyprosessi:
(1)Holkin käsittelyprosessi: Ristikkäisrullalaakerin sisärenkaan ja ulkorenkaan käsittely vaihtelee raaka-aineen tai aihion muodon mukaan. Niistä prosessi ennen kääntämistä voidaan jakaa seuraaviin kolmeen tyyppiin. Koko prosessi on: Materiaali- tai putkimateriaali (jotkut tankomateriaalit on taottava, hehkutettu ja normalisoitu) -kääntölämpökäsittely-hionta-lapping tai kiillotus-lopputarkastus osille ----Anti-rust----Tavara-asumis----(Sopii pukuun)
(2)Teräspallon käsittelyprosessi. Teräskuulan jalostus vaihtelee myös raaka-aineen tilan mukaan. Prosessi ennen turhautumista tai fotopalloa voidaan jakaa seuraaviin kolmeen tyyppiin. Prosessi ennen lämpökäsittelyä voidaan jakaa seuraaviin Edellä mainittuihin kahteen tyyppiin, koko käsittelyprosessi on: tangon tai langan kylmä lävistys (jotkut tangot on lyövä ja hehkutettu kylmän lyönnin jälkeen) ---- turhautumista, karkea hionta, pehmeä hionta tai sileä kuula ---- lämpökäsittely ----Hionta----hionta----hionta tai hionta----suosittu tarkastus ryhmitteleminen----ruusun ehkäisy, pakkaaminen----varastossa (sovitetaan yhteen setin kanssa).
(3) Rullankäsittelyprosessi Rullien käsittely vaihtelee eri raaka-aineiden mukaan. Lämpökäsittelyä edeltävä prosessi voidaan jakaa seuraaviin kahteen tyyppiin. Koko prosessi on: tanko auton käsittely tai lanka kylmä suunta jousitusrengasvyön jälkeen ja pehmeä hionta-lämpökäsittely-merkkijono pehmeistä pisteistä karkea hionta ulkohalkaisija-karkea hiontapään pinta-lopullinen hionta pinta-hieno hionta ulkohalkaisija halkaisija----finaalinen tarkastusryhmä----ruusu, pakkaus----tavara-käyttö (sovitetaan pukuun).
(4)Häkin käsittely Häkkien käsittelyprosessi voidaan jakaa seuraaviin kahteen luokkaan suunnittelurakenteen ja raaka-aineiden mukaan:
1.Arkkimateriaali→karvojen→vaimentuminen→muokkaus→muotoilu ja viimeistely→piklaus tai laukausten peening tai jousitus→finaalinen tarkastus→rustin ehkäisy, pakkaaminen→tavara-asut (varustettava sarjalla)
2.Kiinteän häkin käsittelyprosessi: Kiinteän häkin käsittely vaihtelee raaka-aineen tai karheuden mukaan. Ennen kääntämistä se voidaan jakaa seuraaviin neljään aihion tyyppiin. Koko käsittelyprosessi on: tankomateriaali, putkimateriaali, taonta, valut----Läpimitta, ulkohalkaisija, päätypinta, viiste----Drilling (tai vetoreikä, tylsä)----Pickling----Finaalinen tarkastus----Anti-ruoste , Pakkaus ---- Varastointi Rullalaakereiden rullausprosessi Liikkuvat rullalaakeriosat, kuten sisärengas, ulkorengas, vierintäelementti ja häkki jne., tulevat tarkastuksen jälkeen kokoonpanokorjaamoon kokoonpanoa varten. Prosessi on seuraava: Osien demagnetointi, puhdistus→ ja ulkoinen valssaus Luoyang Yujie Industry & Trade Co.Ltd sijaitsee Luoyang Cityssä, joka on yksi Kiinan tärkeimmistä raskaista teollisuustukikohdista. Olemme erikoistuneet laakeri-, ei-vankeiden koneiden osien ja CNC-työstökoneiden tuotantoon. Jos sinulla on kiinnostuksen kohteita, ota meihin yhteyttä ja toivotamme asiakkaat ja ystävät lämpimästi tervetulleiksi käymään Luoyang Yujie Industry & Trade Co., Ltd. Puhelin: +86-379-80865527 Faksi: +86-379-65136562 Email:sales@yujieindustry.com LISÄÄ: Jianxi Industrial Park, Luoyang City, Henan, Kiina https://www.yogiemachinery.com/products Verkkosivusto : Https://www.yogiemachinery.com
