Kiinnitys on tärkeä osa työkappaleen kiinnitysprosessia. Asennuksen jälkeen työkappale on synnytettävä tietyllä puristusvoimalla, työkappaletta painetaan kohdistuselementtiin niin, että se säilyttää tarkan asennon, se ei johdu leikkausvoimasta, työkappaleen painovoimasta, CNC-sorvin keskipakovoimasta tai inertiavoimasta ja vastaavat Asennon muutokset ja tärinä koneistuksen tarkkuuden ja turvallisen käytön varmistamiseksi. Puristusvoiman muodostavaa mekanismia kutsutaan kiristyslaitteeksi.
CNC-jyrsinkoneen työkalut
(A) kiinnityslaitteen perusvaatimusten tulee olla
(1) kiinnitysprosessi on luotettava, ei muuta oikeaa työkappaleen paikannusta.
(2) sopivan kokoinen puristusvoima, on tarpeen varmistaa, että työkappaleen käsittelyssä sen asema on vakaa, pieni tärinä, mutta myös tehdä työkappaleesta ei tuota liiallista puristusmuodonmuutosta.
(3) Yksinkertainen ja kätevä käyttö, työvoimaa säästävä ja turvallinen.
(4) hyvä rakenne, solmu solmu CNC-sorvi rakenne ja pyrkiä yksinkertainen, kompakti, helppo valmistaa ja korjata.
(B) puristusvoiman suunta ja pisteiden roolin valinta
(1) Kiristysvoiman tulee olla kohti pääasemointipistettä. Työkappale on porattu ja / 4 pinnalla on pystysuora vaatimus, joten prosessointi A-pintaan pääasemointipohjapinnaksi, puristusvoima F, suunnan tulee olla / 4 pinta. Jos puristusvoima muutetaan B-pintaan CNC-sorvin sivun ja pohjapinnan B välisen kulman virheen vuoksi, työkappaleen asentoasento vaurioituu kiinnityksen aikana, mikä vaikuttaa reiän ja reiän väliseen kohtisuoraan. 4 pintaa. CNC-sorvin tehdas
(2) Puristusvoiman kohdistamispisteen on sijaittava sijoituselementin laakerialueella ja lähellä tukielementin geometrista keskustaa. Laakeripintaan vaikuttava puristusvoima, joka johtaa työkappaleen kallistumiseen ja liikkumiseen, mikä tuhoaa työkappaleen asennon.
(3) Puristusvoiman suunnan tulisi olla hyödyllinen puristusvoiman koon pienentämisessä. Reiän poraus, puristusvoima Lu J ja aksiaalinen leikkausvoima F. , Sama työkappaleen painovoiman suunta C, prosessiin tarvittava puristusvoima on minimaalinen.
(4) Puristusvoiman suuntaa ja vaikutuspistettä tulee soveltaa jäykän suunnan ja parempien osien CNC-sorvin osiin. Ohutseinämäisen holkin työkappaleen aksiaalinen jäykkyys on parempi kuin radiaalisuunnassa, ja kiristysvoimaa tulisi käyttää aksiaalisuunnassa. Kun ohutseinäinen laatikon runko on kiinnitetty, sen tulee vaikuttaa juuri oikean CNC-sorvin kuperaan reunaan, jolla on hyvät tehdasominaisuudet. Ilman laippaa yksipistekiinnitys voidaan vaihtaa kolmipistekiinnitykseen.
(5) Puristusvoimapisteen tulee olla mahdollisimman lähellä työkappaleen pintaa. Työkappaleen työstöosien jäykkyyden parantamiseksi, työkappaleen tärinän estämiseksi tai vähentämiseksi kiristysvoiman tulee olla mahdollisimman lähellä työstöpintaa. Haarukan kiinnitys, pääkiristysvoima F: Pystysuora, joka vaikuttaa pohjapinnan pääasemointiin, lähellä työstöpintaa aputuessa, sopivan apupuristusvoiman käyttö muutamalla voi parantaa työkappaleen kiinnitysjäykkyyttä.
(C) arvioitu puristusvoiman koko
Puristusvoiman koko työkappaleen asennuksen luotettavuuteen, työkappaleen ja kiinnittimen CNC-sorvin muodonmuutos, kiristysmekanismin monimutkaisuus on suuri suhde. Käsittelyn aikana työkappaleen leikkausvoima, keskipakovoima, inertiavoima ja itse työkappaleen painovoiman rooli. Yleinen CNC-sorvi tehdas jalostaa pieniä ja keskisuuria työkappaleita, leikkausvoimalla (Moment) on ratkaiseva rooli. Raskaita ja suuria työkappaleita käsiteltäessä tulee huomioida työkappaleiden painovoiman vaikutus. Työkappaleet nopeissa työstöolosuhteissa, et voi sivuuttaa keskipakovoimaa tai hitausvoimaa puristusvaikutukseen. Lisäksi leikkausvoima itsessään on dynaaminen kuorma, joka myös vaihtelee koneistuksen aikana. Puristusvoiman suuruus liittyy myös prosessijärjestelmän jäykkyyteen ja puristusmekanismin välitystehokkuuteen. Siksi puristusvoiman laskeminen on erittäin monimutkainen asia, jota voidaan vain arvioida karkeasti. Yksinkertaisuuden vuoksi määritettäessä puristusvoimaa pienellä nopeudella voidaan ottaa huomioon vain leikkausvoiman (momentin) vaikutus kiinnitykseen. Oletetaan, että CNC-sorviprosessijärjestelmä on jäykkä ja leikkausprosessi on tasainen. Puristusprosessin mukaan Tiukka epäedullisin hetkellinen tila, staattisen tasapainon periaatteen mukaisesti puristusvoiman koon selvittämiseksi ja kerrottuna varmuuskertoimella todellisena vaadittavana CNC-sorvin puristusvoimana, eli
Fj=kF
jossa Fj - todellinen vaadittu puristusvoima;
F- Tietyissä olosuhteissa lasketun puristusvoiman staattisen tasapainon mukaan;
K- varmuuskerroin, ottaen huomioon leikkausvoiman muutokset ja prosessijärjestelmän muodonmuutokset ja muut tekijät, on yleensä A kaksi 1.5-3.
Varsinainen sovellus ei ole numeerinen ohjaussorvi. CNC-sorvin tehtaan on laskettava puristusvoima, manuaalinen kiristysmekanismi, joka perustuu yleensä kokemukseen tai analogisesti puristusvoiman määrittämiseksi. Jos tarvitset tarkempaa puristusvoiman laskentaa, voit käyttää yllä olevaa menetelmää puristusvoiman koon laskemiseen.
Onko sinulla erityisiä kysymyksiä koskienKoneistuspalvelut? Ota yhteyttä Yogieen!Myyntiinsinöörimme työskentelevät kanssasi alusta loppuun varmistaakseen, että projektisi valmistuu tarpeidesi mukaan.
Myös,Yogieon ammattimainen valmistajaKaivoslaitteet, CNC-työstökoneet, jaKoneiden osatyli 20 vuoden ajan.
