
Mikä on CNC-työstökoneiden anturi?
CNC-työstökoneiden koettimia voidaan käyttää koneistuskeskuksissa, jyrsinkoneissa, hiomakoneissa, sorveissa ja erikoistyöstökoneissa. Voidaan nähdä, että CNC-työstökoneiden koettimien yhteensopivuus on erittäin vahva ja sitä voidaan soveltaa paitsi tiettyihin työstökoneisiin, myös useimpiin nykyisiin tuotantolaitteisiin.
CNC-työstökoneiden mittapään kynä on osa kosketusmittapäätä. Se joutuu kosketuksiin osan kanssa, jolloin mittapäämekanismi siirtyy ja tuottaa laukaisusignaalin. Muodostunut signaali voidaan mitata. Jokainen kosketus luo pisteen, joka on määritelty käyttämällä X-, Y- ja Z-koordinaattiarvoja. Ominaisuudet, koko, muoto ja sijainti voidaan sitten laskea näistä pisteistä.
CNC-työstökoneiden anturin toiminta
CNC-työstökoneiden anturi asennetaan työstökoneen työpenkkiin. Sillä on keskeinen rooli automaattisessa mittauksessa, tallennuksessa ja kalibroinnissa, mikä vähentää prosessointimenettelyjä ja työvoimaa. Lisäksi se parantaa tehokkaasti myös työstökoneen työstötarkkuutta ja tehokkuutta. CNC-työstökoneiden anturit voidaan jakaa neljään muotoon: kiinteä liitäntä, induktio, optinen ja radio signaalinsiirron mukaan.

CNC-työstökoneiden anturien tärkeä tehtävä on auttaa työstökoneita mittaamaan ja prosessoimaan korjauksia. Siinä on seuraavat toiminnot.
1. Tunnista automaattisesti työstökoneiden käsittelytarkkuuden virheet ja kompensoi tarkkuus automaattisesti.
2. Korvaa manuaalinen työ automaattisella segmentoinnilla ja mittauksella, säädä automaattisesti työkalun koordinaattijärjestelmä ja täytä työkalu automaattisesti mittaustietojen mukaan.
3. Mittaa työkappaleen lineaarinen liikekäyrä.
4. Vertaile automaattisesti mittaustuloksia ja raportteja.
CNC-työstökoneiden mittapää on apuväline mittaukseen. Koska se on asennettu työstökoneen työpöydälle, sen päätehtävänä on mitata ja kalibroida työstökoneen käsittelyn aikana, vähentää kiinnitysprosessia ja parantaa käsittelyn tehokkuutta ja laatua jossain määrin.
Kuinka valita CNC-työstökoneiden anturi
Työstökoneiden mittapää on tärkeä apulaite työstökoneiden käsittelyssä. Ja on myös erittäin kätevää asentaa työstökoneiden mittapää. Siksi monet tehtaat päättävät lisätä sivupäälaitteita osien tarkkuuden parantamiseksi. Täällä opimme tiedoista, jotka sinun on tiedettävä valittaessa CNC-työstökoneen sivupäätä. Esimerkiksi CNC-työstökoneteknikot voivat valita anturit joustavasti käsittelytarpeiden mukaan. CNC-työstökoneiden on mitattava ja kalibroitava työkappaleet käsittelyn aikana, ja työkappaleen tunnistimet voidaan valita. Valitse työkalun tarkastusta varten työkalun tarkastusanturi.
Työstökoneiden mittapään mittausjärjestelmän keskeisenä osana kynän suunnittelulla ja laadulla on ratkaiseva vaikutus kosketusmittauksiin. Jos kynäpallon pyöreys on huono, asento on väärä, pallon muodonmuutos ja langan toleranssi ovat suuria, aiheuttavat neulan varren suuria muodonmuutoksia. Mikä tahansa virhe voi lisätä mittauksen epävarmuutta ja heikentää mittaustarkkuutta jopa 10 %. Siksi CNC-työstökoneteknikot voivat käyttää kynää referenssinä anturin valinnassa.
CNC-työstökoneiden sivupäiden valinnassa on myös otettava huomioon sellaiset tekijät kuin jäykkyys, tarkkuus ja työstöympäristö. Kun leikattavien osien kovuus on korkea, on käytettävä jäykkiä mittausneuloja, kuten ruostumattomasta teräksestä, volframikarbidista ja muista materiaaleista valmistettuja. Lisäksi, kun osien työstötarkkuuden vaatimukset ovat korkeammat, myös neulan mittaustarkkuutta tulisi parantaa. Yleensä mitä lyhyempi mittatanko sivupäässä, sitä suurempi on pallon halkaisija. Lisäksi, kun työstökoneen tuottama tärinä käsittelyn aikana on suuri, on tarpeen valita neula, jolla on vahva tärinänestokyky mittaamaan ja varmistamaan käsittelyn tarkkuus.







