YRT-levysoittimen laakeri on edustava sarja tarkkuusalustan laakeria, jota käytetään laajalti CNC-levysoittimessa, lääketieteellisissä laitteissa ja jopa tutka- ja muissa tarkkuuslaitteissa.
Tuotannossa meidän ei pitäisi kiinnittää huomiota vain YRT-levysuojien laakereiden työstön tarkkuuteen ja osien tarkkuuteen, vaan myös varmistaa sen ulkoinen pinta, ajorata ja muut hyppyvaatimukset.
YRT-levyjalustan laakeri on suunniteltu hyppäämään 5 m: n (0,005 mm) laakereihin, osien käsittelyn tarkkuus on pakattu 3 m alle, valmiiden tuotteiden kokoonpanossa pitäisi pystyä täyttämään monia vaatimuksia.
Kokouksessa on kuitenkin vielä joitakin ongelmia, joista keskustelemme tänään.
YRT-levysoitin, jossa on puhdas lika paitsi ulkonäön kannalta, myös tärkeämpää on se, onko laakeriradan reunan reuna ja puhdas puhdistus, kun ne ovat saaneet kiillotus- ja jauhatustoiminnon, jossa on kiertoradan reuna kiinnittymässä pieniin poroihin, kerran kokoonpanon jälkeen rotu, kääntyy huono, melu, tai jopa tuhota ajoradan, on käytettävä bensiini pyyhkiä uudelleen, kun täydellinen mikrokuituliina puhdistaa kulmat laakerit;
2, laakeritarvikkeet, pääasiassa rullan, täytyy ohjata kokoa, rullan koko aiheuttaa pyörivän irtonaisen ja tiukan pyörivän, vapaana, tarvittaessa rullan näytteenottosuhteen nostamiseksi;
Eristyslohko, rulla usein aiheuttaa naarmuja asennuksen yhteydessä, sillä näitä osia ei voida soveltaa valmiisiin tuotteisiin;
3. Joidenkin asiakkaiden alhaisissa lämpötiloissa tai korkeissa lämpötiloissa vaaditaan sitä etukäteen. Matkan kylmän ja kuuman käsittelyn jälkeen kokoonpano on suoritettava.
I. inhimilliset ongelmat: henkilöstö rentoutuu subjektiivisesti käytön aikana, jolloin työntekijät joutuvat laakeriin;
Virhe tallennuksen yhteydessä, mikä johti vastaaviin kokovirheisiin;
Väärän rullan ja muiden osien huolimaton käyttö;
Analyysi: purkaminen ongelma laakeri löytyi pieni joukko laakerit läsnä vieraan elimet, mikä osuus osittain syy;
Ii. Aineelliset ongelmat: laakeriosat - rulla, eristyslohkon koko on huono;
Rasvan laatuongelma;
Analyysi: edellinen korjaussarjan tarkastus havaitsi, että rullan koko ei ole sama ilmiö, kun huono saapuva materiaali aiheuttaa laakerin huonoa pyörimistä;
Jotkut laakerit käyttävät matalaa lämpötilaa siten, että rasvan ominaisuuksien muutos, huono pyöriminen;
Kolme, menetelmäongelma;
Laakerikokoonpano ei ole paikallaan epätasaisen voiman vuoksi;
Testausmenetelmä ei ole oikea, mikä johtaa liialliseen puhdistukseen ja riittämättömään tarkkuuteen.
Iv. Ympäristöongelmat: kokoonpanotyöpajan lämpötila ja kosteus eivät täytä vaatimuksia, tai vakiolämpötila vakiohuoneessa ei ole paikallaan, mikä johtaa mittauskoon poikkeamaan.
