Vaakatasossa tapahtuvan työstökeskuksen tärkeimmät käsittelypisteet
1. Varmista, että työkappaleen käsittely on suoritettu karan iskun rajoissa.
2. Yritä suorittaa kaikki käsittelysisältö yhdellä puristimella. Kun joudut muuttamaan kiinnityspistettä, kiinnitä erityistä huomiota siihen, etteivät vahingoita paikannustarkkuutta kiinnityskohdan vaihtamisen vuoksi, selitä tarvittaessa prosessitiedostossa. Valaisimen pohjapinnan ja pöydän, koskien valaisimen pohjapinnan tasaisuutta on oltava 0,01-0,02 mm, pinnan karheuden ollessa enintään Ra3.2um.
3. Valaisimessa tulisi olla mahdollisimman vähän komponentteja ja korkea jäykkyys.
4. Sijoituksen ja asennuksen yksinkertaistamiseksi jokaisella kiinnittimen sijoituspinnalla tulisi olla tarkat koordinaatin mitat suhteessa prosessoinnin alkuperään.
5. Koneistuskeskuksessa, jossa on vuorovaikutteinen työpöytä, kiinnittimen suunnittelun on estettävä tilahäiriöitä kiinnittimen ja työstökoneen välillä työpöydän liikkeen, nousun, laskun ja pyörimisen vuoksi.
Kuten kuviossa 6 esitetään, kiinnittimen tulisi olla mahdollisimman avoin, kiinnityselementin spatiaalinen sijainti voi olla alhaisesta alhaiseen, asennuskiinnike ei voi häiritä askelman työstöpolkua.
7. Lyhyen purkamisen jälkeen se voidaan muuttaa kiinnikkeeksi, joka soveltuu uusille työkappaleille. Koska koneistuskeskuksen apuaika on pakattu lyhyeksi, tukikiinnittimien lastaus ja purkaminen eivät voi viedä liian paljon aikaa.
8. Varmistaaksesi, että osan asennussuunta on yhdenmukainen ohjelmoinnin aikana valitun työkappaleen koordinaattijärjestelmän ja työstökoneiden koordinaattijärjestelmän suunnan sekä suunnatun asennuksen kanssa.
Vaakatyöstökeskuksen toimintaperiaate:
Kun työkappale on kiinnitetty kerran työstökeskukseen, digitaalinen ohjausjärjestelmä voi ohjata työstökoneita valitsemaan ja vaihtamaan työkalut automaattisesti eri työstömenetelmien mukaisesti ja muuttamaan automaattisesti karan kierroslukua, syöttönopeutta, työkalun kulkutietä suhteessa työkappale ja muut aputoiminnot. Suorita useita prosesseja työkappaleen useilla pinnoilla. Lisäksi on olemassa erilaisia työkalunvaihto- tai työkalunvalintatoimintoja, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.
Menettelyjen keskittymisen ja automaattisen työkalunvaihdon takia työstökeskus lyhentää työkappaleen puristumisen, mittauksen ja työstökoneen säätämisen aikaa siten, että työstökoneen leikkausaika saavuttaa noin 80% koneen käyttöajasta (verrattuna 15: een) -20% tavallisille työstökoneille); Se myös vähentää työkappaleen vaihtuvuutta, käsittely- ja varastointiaikaa prosessien välillä, lyhentää tuotantokierrosta ja sillä on ilmeiset taloudelliset vaikutukset. Koneistuskeskus soveltuu pienten ja keskisuurten erien tuotantoon, jossa on monimutkaisia osien muotoja, korkeat tarkkuusvaatimukset ja usein vaihdettavat tuotteet.
Verrattuna pystysuoraan työstökeskukseen, vaakasuoralla työstökeskuksella on monimutkainen rakenne, suuri lattiapinta-ala ja korkea hinta. Lisäksi vaakatyöstökeskusta on hankalaa tarkkailla prosessoinnin aikana, ja osien puristaminen ja mittaaminen on hankalaa. Helppo ja hyvä käsittelyyn.
